Primært og sekundært kobberbeleggsutstyr
video

Primært og sekundært kobberbeleggsutstyr

Hvis kundene dine trenger én-variant, høyt-volum, standardiserte produkter som koblinger, terminaler og liten maskinvare, er sirkulært pletteringsutstyr det beste valget.
Sende bookingforespørsel
produkt introduksjon

Circular Plating Equipment (JYC-Circular-Series)

Bygget for maksimal produksjonseffektivitet

 

Hvis kundene dine trenger én-variant, høyt-volum, standardiserte produkter som koblinger, terminaler og liten maskinvare, er sirkulært pletteringsutstyr det beste valget. Strukturen er en sirkulær lukket-sløyfedesign. Prosesstanker er anordnet langs omkretsen. Stativene er nøyaktig plassert og løftes automatisk av en programmerbar indekserende dreieskive. Syklustiden kan justeres fra 15 til 60 sekunder per stativ. En{10}}linje årlig kapasitet overstiger 50 millioner stykker (basert på små koblinger). Gulvplass er bare 50 % til 60 % av tradisjonelle lineære portallinjer. Dette er spesielt bra for kunder med begrenset verkstedplass. Vi har betjent{17}}høyvolumsprodusenter som Fuliwang, Goertek og Kersen Technology.

product-1000-664

 

Materialer og konstruksjon for presisjon

product-1000-750

Rammen bruker presisjons-sveiset SUS304. Dreieskivens drivsystem bruker Mitsubishi, Yaskawa eller SEW servomotorer med RV høy-presisjonsredusering. Plasseringspresisjon er ±0,5 mm. Det ledende systemet bruker sliperinger og kullbørster. Kontaktmotstanden er stabil. Tanker er laget av PP, PVC eller SUS316L basert på løsningens egenskaper. Vi inkluderer eksossystemer for å samle opp gasser fra pletteringstanker.

Tre kjernefordeler

For det første er produksjonseffektiviteten ekstremt høy.

Alle stativer beveger seg samtidig. Én syklus fullfører ett prosesstrinn. Det er ingen ledig ventetid. Sammenlignet med tradisjonelle lineære linjer, øker produksjonen per tidsenhet med 30 % til 50 %.

 

For det andre er prosesskonsistens utmerket.

Hver del får identisk nedsenkingstid og strømtetthet i hver tank. Det er ingen batch-til-batchvariasjon forårsaket av kranbaner i lineære linjer. Prosesskapasitetsindeks CPK når 1,33 eller høyere.

 

For det tredje er energiforbruket lavt.

Den sirkulære strukturen har lavt varmetap. Flere tanker deler isolasjonslag. Energiforbruket til elektrisk oppvarming er 20 % til 30 % lavere enn desentraliserte design.

 

 

Hva kjøpere ofte spør

 

Kjøpere spør oss: «Hva bryr kunder seg mest om-volumproduksjon?» Effektivitet og konsistens. Dette utstyret støtter manuelle, halv-automatiske og helautomatiske kontrollmoduser. Vi tilbyr valgfrie automatiske laste-/losseroboter. Vibrasjonsstativer er tilgjengelige for å fjerne luftbobler fra små deler. Vi inkluderer også online inspeksjonsstasjoner. For vedlikehold er individuelle tanker utformet som flyttbare, utskiftbare moduler. Dette gjør vedlikeholdet praktisk. Vi leverer en komplett serie fra 12 til 60 stasjoner. Utstyret oppfyller kravene til ISO 9001 og CE-sertifisering.

 

Tekniske spesifikasjoner

Parameter

Spesifikasjon

Syklustid

15 – 60 s/stativ

Enkel-årlig kapasitet

Større enn eller lik 50 millioner stykker (små kontakter)

Gulvplass

50 % – 60 % av tradisjonell lineær linje

Plasseringspresisjon

±0,5 mm

Antall stasjoner

12 – 60 stasjoner (valgfritt)

Utgangsøkning

30 % – 50 % over tradisjonell linje

CPK

Større enn eller lik 1,33

Energisparing

20% – 30%

Gjeldende standarder

ISO 9001, CE

 

Populære tags: primært og sekundært kobberbeleggutstyr, produsenter, leverandører, fabrikker, primært og sekundært kobberbeleggutstyr

Sende bookingforespørsel

Hjem

Telefon

E-post

Forespørsel