Primært og sekundært kobberbeleggsutstyr
Circular Plating Equipment (JYC-Circular-Series)
Bygget for maksimal produksjonseffektivitet
Hvis kundene dine trenger én-variant, høyt-volum, standardiserte produkter som koblinger, terminaler og liten maskinvare, er sirkulært pletteringsutstyr det beste valget. Strukturen er en sirkulær lukket-sløyfedesign. Prosesstanker er anordnet langs omkretsen. Stativene er nøyaktig plassert og løftes automatisk av en programmerbar indekserende dreieskive. Syklustiden kan justeres fra 15 til 60 sekunder per stativ. En{10}}linje årlig kapasitet overstiger 50 millioner stykker (basert på små koblinger). Gulvplass er bare 50 % til 60 % av tradisjonelle lineære portallinjer. Dette er spesielt bra for kunder med begrenset verkstedplass. Vi har betjent{17}}høyvolumsprodusenter som Fuliwang, Goertek og Kersen Technology.

Materialer og konstruksjon for presisjon

Rammen bruker presisjons-sveiset SUS304. Dreieskivens drivsystem bruker Mitsubishi, Yaskawa eller SEW servomotorer med RV høy-presisjonsredusering. Plasseringspresisjon er ±0,5 mm. Det ledende systemet bruker sliperinger og kullbørster. Kontaktmotstanden er stabil. Tanker er laget av PP, PVC eller SUS316L basert på løsningens egenskaper. Vi inkluderer eksossystemer for å samle opp gasser fra pletteringstanker.
Tre kjernefordeler
For det første er produksjonseffektiviteten ekstremt høy.
Alle stativer beveger seg samtidig. Én syklus fullfører ett prosesstrinn. Det er ingen ledig ventetid. Sammenlignet med tradisjonelle lineære linjer, øker produksjonen per tidsenhet med 30 % til 50 %.
For det andre er prosesskonsistens utmerket.
Hver del får identisk nedsenkingstid og strømtetthet i hver tank. Det er ingen batch-til-batchvariasjon forårsaket av kranbaner i lineære linjer. Prosesskapasitetsindeks CPK når 1,33 eller høyere.
For det tredje er energiforbruket lavt.
Den sirkulære strukturen har lavt varmetap. Flere tanker deler isolasjonslag. Energiforbruket til elektrisk oppvarming er 20 % til 30 % lavere enn desentraliserte design.
Hva kjøpere ofte spør
Kjøpere spør oss: «Hva bryr kunder seg mest om-volumproduksjon?» Effektivitet og konsistens. Dette utstyret støtter manuelle, halv-automatiske og helautomatiske kontrollmoduser. Vi tilbyr valgfrie automatiske laste-/losseroboter. Vibrasjonsstativer er tilgjengelige for å fjerne luftbobler fra små deler. Vi inkluderer også online inspeksjonsstasjoner. For vedlikehold er individuelle tanker utformet som flyttbare, utskiftbare moduler. Dette gjør vedlikeholdet praktisk. Vi leverer en komplett serie fra 12 til 60 stasjoner. Utstyret oppfyller kravene til ISO 9001 og CE-sertifisering.
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjon |
|
Syklustid |
15 – 60 s/stativ |
|
Enkel-årlig kapasitet |
Større enn eller lik 50 millioner stykker (små kontakter) |
|
Gulvplass |
50 % – 60 % av tradisjonell lineær linje |
|
Plasseringspresisjon |
±0,5 mm |
|
Antall stasjoner |
12 – 60 stasjoner (valgfritt) |
|
Utgangsøkning |
30 % – 50 % over tradisjonell linje |
|
CPK |
Større enn eller lik 1,33 |
|
Energisparing |
20% – 30% |
|
Gjeldende standarder |
ISO 9001, CE |
Populære tags: primært og sekundært kobberbeleggutstyr, produsenter, leverandører, fabrikker, primært og sekundært kobberbeleggutstyr
Et par
neiDu kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel











